高铝砖成为炉顶用耐火材料的优势

发布日期：2019-10-17 作者：点击：

早期电炉炉顶都是使用硅砖砌筑，直到1960年硅砖仍是最广泛使用的电炉炉顶用耐火材料。由于硅砖在性能方面有许多优点。如质量轻、高温强度大、镭变速率低、荷重软化温度高、重烧不收缩、热屏稳定性好、价格便宣等，因此，它长期作为电炉炉顶用耐火材料。

电炉炉顶用耐火材料要求其具有较高的软化温度，硅砖在荷重下的损坏温度接近Sio2的熔点。在此之前几乎没有损坏的迹象。同时，电炉炉顿处在温度变化的条件下炉顶砖在温差比较大时的热膨胀及重烧收缩也很重要，而硅砖在这种温度下的热稳定性好。然而，硅砖电炉炉顶衬砖的损坏，主要是渣蚀熔流的结果，而硅砖本身降低了焰渣的碱度，造成电炉炉顶用该类耐火材料的熔流

随着钢铁工业的不断发展，冶炼温度已经提升到硅砖再也不能承受的程度，因而不得不研究、试用其它更高熔点的耐火材料其中高铝砖首先得到了广泛的应用。高铝砖与硅相比具有如下的优点：

（1）由于高铝砖是中性耐火材料，其耐火度比硅砖高100℃以上，在很高的温度下也不焰化，因而有利于电炉操作的强化。

（2）高铝砖在在温下的耐蚀性好，抗CaO特别是抗氧化铁的侵蚀性好。因而它与Cao和氧化铁相遇时，可在砖表面上生成极粘滞的反应产物从而形成难熔化的壳皮，保护砖的工作被迅速熔损。

（3）高铝砖具有较高的热稳定性和热塑性，这对温度变化和热膨胀产生的应力有较高的抵抗能力。因高铝砖能够适应工作温度高达1700℃的电炉炉顶的操作条件而被长期采用。

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关键词：高铝砖,硅砖,河南恒昱

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