甘肃某县供热电厂合作纪要

   甘肃某县供热电厂项目设计总装机容量为2*116兆瓦，总投资30亿元，整个工程分两期建设，一期工程装机容量1*116兆瓦，对原有供热管道重新规划、整改，供热面积为280万平方米，供热电厂为2019年县重点招商引资项目，计划于2019年9月正式发电，我司专业团队根据甲方提供图纸为甲方提供高强耐磨浇注料，定制耐火砖。下面先给大家先解析一下电厂锅炉的耐材选择： 

    发电锅炉是火力发电厂的三大主机中最基本的能量转换设备。通常使用的设备是循环流化床锅炉其作用是使燃料在炉内燃烧放热，并将锅炉内工质由水加热成具有足够数量和一定质量（汽温、汽压）的过热蒸汽，供汽轮机使用，目前我国电厂锅炉所用的主要燃料是煤。现代大型电厂锅炉一般先将煤磨成煤粉，然后送入锅炉燃烧放热并产生过热蒸汽。在锅炉中实现煤的化学能转换成蒸汽的热能时，进行着些个互相关联的工作过程。循环流化床锅炉在产运行中，锅炉耐火砖和锅炉耐火浇注料的严重磨损影响着锅炉的长效使用寿命，为此许多的火力发电厂和生产单位都进行了大量的研究工作，目前内衬耐火砖和耐火浇注料的抗磨性能有了较大的提高。

对于锅炉本体受磨损情况大致分为高温磨损区和低温轻磨区。对于高温旋风分离器型锅炉，这两部分是以旋风分离器出囗作为分界线。旋风分离器出囗之前为高温易磨损区，主要包括沸腾床、返料床、卫料带、惯性室、炉膛出囗短烟道、旋风分离器和返料管。旋风分离器之后为低温磨损区，主要包括高、低温过热器区和省煤器区耐

火材料。高温易磨损区和低温轻磨区相比，前者的工作温度是850-1050℃，后者为400-800℃。前者为锅炉的物料循环区，后者为锅炉的尾部换热通流区。前者的物流浓度远大于后者，前者区的物料粒度也远大于后者，因此也就决定了高温磨损区和低温轻磨区在使用耐火材料时的差异锅炉耐火砖的使用型号分为普通型号耐火砖和定制型异型耐火砖，材质有普通粘土耐火砖和高铝耐火砖，以高铝矾土为原料经过高温烧结而成，价格便宜广泛使用于工业链条锅炉和煤粉炉，但是它们的抗磨性能差，在循环流化床锅炉中一般只能用于低温轻磨区来砌筑炉墙。

  对于电力行业循环流化床锅炉耐火砖、耐火浇注料的使用标准和参数。建议参照DL/T-777-2001《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》严格把控材料材质指数，打造健康锅炉环境。

  根据客户要求，我司严格按照技术指标为甲方提供挂钩砖、定制异型砖、体密2.9以上高强耐磨浇注料、轻质保温浇注料、磷酸盐水泥耐火混凝土等等，现在专业工程师指导施工。

  我公司主营高铝砖、隔热保温砖、粘土砖、锆刚玉砖、低蠕变高铝系列，各种浇注料，愿我们恒昱及恒昱产品能为您创造最大的经济效益，恒昱真诚期待与您诚信合作，实现双赢。