你是否还在为耐火砖的品质得不到保障发愁？

其实生产耐火砖有基本要求的,按照烧结粘土耐火砖国家标准，过火砖、欠火砖、黑头砖、酥砖、旋纹砖尺寸超差，无完整面、杂质凸出，缺棱掉角等外观质量超标，都为不合格产品。其中过火砖、欠火砖、黑头砖、酥砖等都是在烧成过程中所造成的。从一些砖瓦企业的实际情况看，诸多不台格品中以过火砖和欠火砖占的比重为最大，一般为年产量的1％-3％，有些乡镇砖瓦企业高达5％。以年产1000万块的厂为例，过、欠火砖损实率3％，每年就有30万块砖不台格。所以烧结过程中保证砖产品质量至关重要，同时也是降低产品成本提高企业经济效益的关键所在。湿坯入窑是轮窑烧成的大忌；轮窑烧砖要求入窑砖坯还残余含水率为5％一7％（湿基〕，实践证明，砖坯经过干燥，在上述含水率以内入窑，可完金保证其烧成质量，相反若果砖坯干燥之残余水份超出上述界限（人们习惯上称这种砖坯还为湿坯〕，烧成质量不能得到保证。湿坯入窑，一是增加窑内水蒸气含量，增加多余消耗；二是水蒸气可能附在坯体周围，破坯坯垛稳定性，适成一系列危害。轻者致使砖哑音、酥裂，重者引起坯垛坍塌、倒窑。

自然干燥企业湿坯入窑常常在少风多雨的季节里出现；采用人“工干燥的企业湿坯入窑所引起的不仅是倒窑和出现废品而且引起生产流程的“梗阻”。耐火砖坯内燃料有条要求：温度必须稳定，温度波动太大必然使内温度产生显差异，无规律的忽大忽小会在同一个窑室出现过火和欠火两种废品。

提高产品品质应抓好以下几点:

1、烘干设施（我公司采用国内先进烘干机，保证湿坯入窑的湿度）

2、窑炉温度控制（我公司采用国内先进隧道窑生产线两条）

3、落实责任，限定干燥周期和废品率，辅以奖罚制度，以科学的管理为基础实施整个生产系统的温度和均衡来确保产品的品质。

  河南恒昱窑炉耐火材料有限公司严格按照国家标准生产高铝砖、粘土砖、镁碳砖、耐火球、锚固砖，确保每一个出厂的产品质量合格。

  专业、优质、高效、便捷是我们的服务理念。